测量它的直径3ram左右为止。将测量头· 58 ·内的残余破损的硬质合金从测量头孔内清理出去。再用铜焊将它焊在内径千分尺微分筒的孔上，冷却牢固后用什锦锉对测量头焊接部位进行锉削处理。用硬质合金锉刀锉削测量头端部的R形。保证内径千分尺测微头球面中心不应有明显偏离测量轴心线。用万工显进行检测。
测头的曲率半径和表面粗糙度控制将测量头的丝杆部位装夹在钻床上，下面放一块lOOmm×lOOmm×lOOmm的方形铁，用台钻在方形铁上钻4个4mm小半圆。在半圆内分别放入W5和W2．5的金刚石研磨膏，借助于钻床的转速进行研磨。边研磨边观察，达到要求后，将砂布覆盖于方形铁上。在砂布面上涂W2．5的金刚石研磨膏，用装夹在钻床上的测量头对准砂布下面的半圆进行抛光1，此法效果，内测千分尺拆装，经检测比对可达到检定规程要求，内测千分尺报价，可供量修朋友们参考借鉴。
内径千分尺是工业企业特别是机械加工业普遍使用的通用量具之一
内径千分尺是工业企业特别是机械加工业普遍使用的通用量具之一。为保证其准确度必须按照规定的周期进行检定，在测长仪上检定内径千分尺示值误差时，首先进行的是如何快速装夹测微头及测杆，以便准确和快速地调整好零位进行测量工作。根据测长仪工作台的实际尺寸，自制一只80mm X 18mm×18mm的元宝铁，放在测长仪的中央位置上，将欲检定的内径千分尺的测微头置于元宝铁中，并用压板螺钉固紧。检定内径千分尺时，先用四等量块校正测长仪的零位，并记下读数；然后对内径千分尺测微头的零位调整和检定工作。
内径千分尺的结构特点：
内径千分尺的测量下限有50mm、75mm、150mm等，测量上限至5000mm。单体内径千分尺的示值范围为25mm。其主要由固定测头、螺母、固定套管、锁紧装置、测微螺杆、微分筒、活动测头、调整量具、管接头、弹簧、套管、量杆几部分组成。主要是用来对内尺寸的测量，而且往往要接杆使用，内测千分尺规格，有测微头与接长杆的不同组合得到不同的测量范围，通常50-5000mm.
所生产的内径千分尺可分为普通内径千分尺和杆式内径千分尺，前者又称为带量爪内径千分尺，也称内测千分尺，适用于测量孔径不大的测量，这种千分尺和外径千分尺的不同之处在于固定套筒的刻线方向正好相反。这是因为当微分筒转动时候，是测杆带动左边的量爪移动。
测量大孔径时候，可用杆式内径千分尺，内测千分尺，或者接长杆。
内径千分尺是由微分头和成套接长杆组成，附有测量面为两平行面的调整量具（或者校对卡规），用于校对微分头的零位。
微分头的结构特点是无测力控制机构，因此由测力引起的测量误差会相应增大。在固定套筒一端有螺纹，用以接长杆链接。有锁紧螺帽将微分筒端面与测微螺杆尾部的突缘压紧，使得测微螺杆与微分筒结成一体。
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